Технология изготовления террасной доски (декинга) "TERRADECK" (Террадек) и система Террадек-Фасады (сайдинг) База знаний >>>

Террасная доска Terradeck (декинг) и система Террадек-Фасады (сайдинг)

- влагоустойчивый материал для наружного использования: причалы и пирсы, бассейны, веранды, балконы, лестницы и лестничные площадки (альтернатива тропическому дереву). Террасная доска состоит из 70 % древесных волокон и 30 % полимерной составляющей, с дополнением ультра-фиолетовых стабилизаторов и цветных пигментов высокой светостойкости, а так же, при необходимости (баня-сауна-бассейн) антибактериальных добавок. Посредством специальных процессов при изготовлении террасная доска устойчива к дождевой и морской воде.

ДПК (древесно-полимерный композит) пригодны для переработки методами прессования, прокатывания и литья под давлением, включая экструзию. В основном ДПКТ изготавливаются методом экструзии.

Современные древесно-полимерные композицитные материалы, предназначенные для переработки методом экструзии, состоят из трех основных компонентов: специально подготовленных частиц измельченной древесины; синтетических или органических термопластичных полимеров или их смесей; комплекса специальных химических добавок (модификаторов), улучшающих потребительские и технологические свойства исходной смеси и готовой продукции. Все ДПКТ пригодны к повторному использованию в тех же процессах. Таким образом, ДПКТ обладает высоким ресурсосберегающим потенциалом, так и экологичностью.

Сам процесс экструзии не относится к очень сложным. В специальный измельчающе-смесительный экструдер-гранулятор загружают отдельные компоненты смеси (опилки, стружки, органический краситель, биопластики, химические аддитивы и пр.). После этого смесь в экструдере перемешивается, нагревается в строго определенном режиме, при необходимости гранулируется и поступает в формующий стандартный экструдер. Размягченная масса продавливается через специальную фильеру и попадает в сухие роликовые калибрационные устройства, после этого профиль поступает в гусеничное тянущее устройство, а после него автоматическая пила отрезает профиль по заданному размеру. В полученных таким образом профилях благодаря высокотемпературному процессу и вакуум-аспирации в рабочем цилиндре экструдера полностью отсутствует влага. Профили получаются идеально ровными, гладкими с однородной матовой поверхностью, без сучков, заусениц, искривлений по длине — дефектов, которые обычно присущи деревянной профильно-погонажной продукции.

Древесно-полимерный композит

XXI век – век композитных материалов. Природные и синтетические материалы в их первоначальном виде уже не вполне удовлетворяют требованиям конструкторов, архитекторов и технологов.

Преимущество композитов заключается в том, что в нужном сочетании разных материалов проявляются их лучшие стороны, и именно в той степени, в которой это требуется в каждом конкретном случае.

Сегодня повсеместно происходит осознание того, что у композитных материалов – большое будущее.
После нескольких десятилетий исследований, опытно-конструкторских и технологических работ были созданы древесно-полимерные композиты (ДПК), пригодные для промышленной переработки.

Результаты этих работ означают возможность создавать методом выдавливания из смеси измельченной древесины и пластика любые формы – с производительностью, характерной для пластмассовой индустрии.

Свойства материала находятся посередине между пластмассой и деревом. Наличие в составе большего процента древесины – делают продукт больше похожим на дерево, в свою очередь, меньше древесной составляющей – продукт больше похож на пластмассу.

Европейские компании довольно долго скептически относились к этому направлению, однако в последние годы промышленное производство изделий из древесных композитов получило свое развитие , и довольно четко прослеживается его быстрый рост.

Для получения большего количества информации о ДПК Вы можете пройти в раздел База знаний >>>

Компания TERRADECK в телепрограммах "Фазенда на Первом" и "Дачный ответ на НТВ".